碳在耐火材料中的應用在當下行業中的應用已相當的廣泛，在過去，為了適應冶金新工藝和耐火材料技術發展，開發了許多新產品。中間包干性料廠家耐火材料專家很早就了解到不同形式的碳在耐火材料中所表現出的優良性能。在耐火氧化物中，碳可以減小熔渣、鋼水與耐火材料的潤濕性，增加其導熱性，降低其膨脹轉爐鎂碳磚，優質中間包干性料因而使耐火材料具有優良的抗熱震性能。轉爐磚目前，含碳耐火材料Z重要的應用領域為：1.轉爐、電爐和鋼包工作襯2.熔煉金屬用坩堝3.連鑄用關鍵部件4.高爐煉鐵用耐火材料5.通過添加碳，可生產多種耐火磚，特別是鎂碳質高級堿性耐火材料。

由于電爐鎂炭磚用途廣泛，那么用在哪些地方更多以及適合哪些范圍呢？可以肯定的是，幾乎全部的高溫爐都需要用到它。常見的高溫爐有煉鐵高爐和煉鋼高爐等等，中間包干性料廠家同時還有一些烘干設備之類的產品。由于使用范圍廣泛，那么在購買時更要注重產品質時，切不可因為價格低而將就購買，結果往往會適得其返，這種結果也不是我們想看到的吧。黑龍江中間包干性料結合實際情況購買，正如人們常說的：“錢要用在刀刃上”，購買電爐鎂炭磚亦是如此，了解它的基本用法以及使用范圍，這也是針對在選擇產品的基本常識?？梢?，選擇任何一種產品，也是講究策略性的。

電爐鎂炭磚的選擇有什么講究購買產品需要注意的一些事項不可不知，優質中間包干性料無論是任何的產品，掌握基本的常識以及選擇方法是必要性，并確保購買到實用以及適用的產品。中間包干性料廠家選擇電爐鎂炭磚亦是如此，掌握基本常識以及選購方法，選擇哪些廠家購買以及應用至哪方面，與工作人員充分溝通，也是購買適合的以及實用的產品，避免過度浪費。

細度表示粉狀原料的粗細程度，常以標準篩的篩余百分數或比表面積表示，也可用顆粒大小的百分比組成或單位重量物料的平均直徑來表示。中間包干性料廠家中檔鎂砂細度與粒度沒有嚴格的區別，只是前者習慣于細粉狀原料粗細程度的表示。優質中間包干性料比表面積是指單位質量的原料所具有的表面積，單位為m/g。比表面積分外表面積和內表面積。理想的非孔性原料只有外表面積；但帶有氣孔的原料除外表面積之外尚有內表面積。比表面積的測定方法較多，常用的有氣體吸附法、有機分子吸附法和透氣法等。

原料的顆粒尺寸分布對耐火制品的體積密度、氣孔率、機械強度及熱震穩定性等的影響也十分明顯。要想得到質量穩定的耐火材料，除對原料的化學礦物組成有所要求外，對其顆粒尺寸分布也應有明確要求。顆粒尺寸分布的測定通常用篩分分析與顆粒分析儀。中間包干性料廠家篩分分析有干法篩分與水法篩分。優質中間包干性料由于受篩網孔徑的限制，篩分分析適合于做較粗顆粒（>10μm）的顆粒分布測定。顆粒分析儀通常用于黏土及微分等級細顆粒的尺寸分布測定。

20世紀80年代初，洛耐所、鞍山焦耐院和鞍鋼等單位合作，中間包干性料廠家共同開發出了鋁鎂質鋼包磚整體搗打料。該搗打料是以特級高鋁礬土熟料做骨料、以特級高鋁礬土熟料粉和燒結鎂砂粉的混合粉做基質、以液體水玻璃做結合劑配制成的一種可塑性良好的不定形耐火材料。在鞍鋼三煉鋼200t鋼包磚上使用，壽命比粘土磚提高5～7倍，優質中間包干性料平均壽命85.15次，達到108次，噸鋼耐材消耗2.7kg。1982年6月，該搗打料通過了原冶金部鑒定。之后，全國許多煉鋼廠的鋼包磚相繼使用這種鋁鎂質鋼包磚整體搗打料，均取得了良好的使用效果。